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                    • 優惠公告

                    【河南印刷廠】無水膠印的時代正逐漸啟動

                    作者: 來源: 日期:2018/8/8 15:15:10 人氣:25 標簽:

                        近年來,隨著無水膠印技術的進步、人們對綠色環保和高質量印品需求的提高,無水膠印迎來了新的生機,國內一些領先的印刷企業開始重新嘗試應用無水膠印技術,并取得了實實在在的效益。那么,當前無水膠印的市場應用發生了哪些變化?又有何難題待解?

                       “無水膠印應用重受關注”

                       從印刷企業角度來看,自2005年以來,國內一些印刷企業開始在傳統膠印機上應用無水膠印技術,這些企業對無水膠印技術再次關注主要是出于兩方面原因。

                       一方面,“綠色、環保、低碳”印刷漸成趨勢,尤其是2011年,《環境標志產品技術要求印刷第一部分:平版印刷》標準正式頒布,我國從此步入綠色印刷發展的新紀元。在這種背景下,國內絕大部分印刷企業都將“綠色”作為企業生產的準則,而無水膠印作為綠色環保技術,自然受到印刷企業的青睞。東莞金杯印刷有限公司早就預見了綠色印刷的大勢所趨,其于1990年就已開始試驗無水膠印技術,但由于當時的耗材價格太高以及墨輥的恒溫設備技術跟不上,未能把無水膠印技術推廣到日常生產中,直到2006年,為了進一步提高印刷企業的綠色生產水平,才開始正式使用無水膠印技術,目前其全廠至少有三分之一的膠印機采用了無水膠印技術,可謂國內使用無水膠印技術的“先驅”;中華商務聯合印刷(廣東)有限公司為了響應綠色環保號召,于2008年引進了無水膠印技術,主要用在小森雙面印刷機和海德堡單面印刷機兩種機型上,經過多次測試,目前也取得了一定的成績。

                       除環保因素外,借助無水膠印技術開拓高端印刷市場是印刷企業重新關注無水膠印技術的另一方面原因。無水膠印由于不使用潤版液,因此可得到有水膠印無法再現的小網點和細線條,更適合印刷高品質印刷品,以及在一些特殊材質上進行高附加值印刷。鶴山雅圖仕印刷有限公司于2006年引進了無水膠印技術,就主要用于高線數印刷品印刷以及在光柵板上印刷;雅昌集團于2008年開始將無水膠印技術應用于高端藝術品復制、特種紙印刷等。

                       從供應商角度來看,越來越多的供應商也加大了對無水膠印技術的關注,并推出了相應的創新產品。例如,在油墨領域,杭華油墨化學有限公司自2005年起開始在油墨行業首推無水膠印油性油墨及無水膠印UV油墨,并于2012年推出“NewALPOSTK”系列無水膠印油墨。在版材領域,2012年,成都新圖新材料股份有限公司開始與日本東麗株式會社合作,在全國范圍內銷售新型無水膠印版材,并開展了無水膠印版材的免費試用活動,以期降低無水膠印版材的價格,推動這項技術在國內的應用。不過不得不承認,受限于市場規模,關注無水膠印技術的供應商并不多,但這些供應商對無水膠印項目的再次啟動,還是讓我們看到了曙光。

                       “難題待解突圍仍需時日”

                       無水膠印相關技術正在成熟,但是嘗試并應用無水膠印技術的印刷企業數量并不多,究其原因,成本與技術成熟度仍是“落地”障礙。

                       1、成本命題

                       一位版材行業從業者對記者表示,無水膠印需要使用配套的專用版材和油墨,而無水膠印版材價格比普通膠印版材價格要高約20%,無水膠印油墨比普通膠印油墨價格也要高10%左右。在印刷企業經營利潤普遍下滑的當下,讓許多印刷企業一下子拿出高昂的資金購買無水膠印配套耗材實在有些吃不消。

                       當然印刷生產過程是一個整體,單一的只看耗材成本顯然并不全面,比較無水膠印和有水膠印的綜合成本更為理性。一位被采訪者給出了其公司對無水膠印技術的綜合應用成本核算,以每月21天、每天8小時工作時間、出1000張印版、生產100萬張印刷品計:在正常印刷情況下,從整個生產環節上,無水膠印相比有水膠印,每月可以節省顯影液等藥劑費用、廢液處理費用、機器保養費用(主要指水輥以及水輥相關的設備保養費用)數千元,每單印刷活件的更換時間和準備時間減少20%~50%,有效工作時間提高16%,每臺設備的加印耗損量減少30%,每月節省紙張150kg。不過他也表示,這并不能完全抵消無水膠印耗材成本上升帶來的成本增加。

                       2、技術考量

                       除了對于成本的考慮之外,技術成熟度也是推廣無水膠印技術的難題。深圳一家技術水平在業內處于龍頭地位的印刷企業,雖已經采用無水膠印技術多年,但目前在應用過程中仍面臨很多問題,例如:由于無水膠印版材斥墨部分為硅膠層,極易被劃傷,因此,無水膠印版的壞版率較高,在一次測試過程中,相同時間內,無水膠印完成率比有水膠印降低了約35%;由于無水膠印油墨黏度大以及印刷壓力的存在,其印刷套準仍有難度,尤其是長紋紙套準難度較大。

                       此外,北京一家采用無水膠印技術生產安全印刷產品的印刷企業代表還告訴記者:“操作人員對無水膠印技術的掌握程度也是限制無水膠印技術廣泛應用的原因。雖然無水膠印相比有水膠印更容易操作,但如果操作人員對無水膠印技術不了解,不熟知無水膠印和有水膠印的差異,則會導致故障頻繁發生。”

                       總體來看,無水膠印正在重受關注,技術也正趨向成熟,但是要全面推廣仍需時日。不過,無水膠印的發展前景是毋庸置疑的,一位受訪行業專家就給出了很好的建議:“印刷企業在思考是否啟動無水膠印項目的時候,應該跳出傳統膠印的思維,傳統膠印是批量化的生產,而無水膠印則是高端小批量的生產,可以在產品上實現獨具特色的效果,應用于某些特殊領域。”高質量、高附加值印刷品也就意味著更高的利潤,如果印刷企業定位主攻高端業務,還是應該早介入、早探索無水膠印技術,只有這樣,才能在時機到來時,一舉成功!

                    本文網址:http://www.tostudyinspain.com/show.asp?id=1748
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