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                    【印刷知識】怎樣降低CTP制版中的廢版率

                    作者:tt 來源: 日期:2016/5/9 10:25:49 人氣:16 標簽:印刷知識 CTP制版 廢版率

                    近年來,“CTP”技術已成為各大印刷媒體討論的熱點,國內有實力的企業也紛紛引進了CTP制版設備,以樹立企業形象,提高企業的競爭力。但是,擁有最昂貴、最先進的設備僅僅是一種美譽,對于擁有CTP制版設備的企業,最實際的莫過于降低成本,創造最大的利潤。


                    從設備安裝、試運行,一直到規模生產,降低生產成本才是運用CTP設備獲取最大利潤的有效途徑。


                    對于獨立核算的制版車間而言,如果僅從材料使用方面看,CTP制版流程的成本要比膠片制版流程高出許多。我公司膠片制版的流程為:膠片輸出→曬版→打樣→批樣;CTP制版流程為:數碼打樣→批樣→改樣→CTP版輸出。以CTP100/張,膠片53/2,再生PS20/對開張,高光相紙為6/2計算,以一套大對開四色活件(2175px×1425px)為例,膠片流程的耗材累計成本為:0.87×0.57×4×53(膠片)+4×20(版材)=185.13元;而CTP流程的成本為:0.87×0.57×6(數碼樣張)+100×4(版材)=402.98元。


                    由以上數據可以看出,CTP制版流程比膠片制版流程的成本要高出2倍以上,而導致這一結果的主要原因在于CTP版材的價格較高。現階段我公司所用的CTP版材(柯達保麗光的版材)仍依賴進口,雖然在價格上無法降低成本,但我們可以最大限度地降低每次生產中的廢版率,充分體現CTP制版的優勢,以網點復制精度高、圖像層次更豐富、運作時間更短等優勢來吸引顧客,為整個公司創造利潤(實際上,如果綜合印刷車間的版材成本,CTP制版流程與膠片制版流程的成本幾乎相當)。


                    筆者在一年多的生產中積累了一些降低廢版率及補版的方法,愿與同仁分享。


                    1、保持PS版的清潔和平整


                    Topsetter 102為外鼓式直接制版機,對版材的清潔度和平整度要求特別高,尤其是出調頻網的活件時更是如此。在CTP使用初期,出調頻網的活件時,經常在平網處出現層次跳躍現象(用肉眼看到的是一小片層次較深的區域,在放大鏡下可觀察到網點明顯較周圍區域密集)。在排除文件自身的原因后,經反復實驗分析,終于發現是版材上的浮塵或不平整造成曝光時吸熱不勻,熱交聯反應不均所致。


                    針對上述原因,我們規定操作人員在裝CTP印版時必須帶上清潔的工作手套,從版箱內垂直抽出版材后直接放于Topsetter 102的進版口處,而且在運送過程中必須防止折版(我公司使用的是柯達保麗光公司的Graphics 0770×1030版材,厚度只有0.3mm,極易折版)。


                    2、印版上內容的添加和刪除


                    雖然在使用CTP系統輸出印版前,客戶對數碼打樣的樣張已經簽字認可,而且質檢人員也進行了嚴格的校對,但出完印版后仍不可避免地存在個別印品內容上的問題。例如:有時版上缺少一兩處網點百分比為100%的實地性的內容(如線條、標點符號等),若不存在顏色套合,此印版就不必重出,可利用下面的方法加以彌補:先擦去印版上的保護膠,用刻針在印版上刻劃(用力應適度),再提上油墨,然后擦上保護膠即可(但此版的印量不能超過3000張)。


                    若印版上有個別多余的內容,在不涉及顏色套合的情況下,可用星光牌PS版修版液修去,并用清水擦拭干凈,然后擦上桃膠即可。


                    3、出版過程中印版上浮臟的處理


                    Topsetter 102所用的版材為熱敏CTP版材,曝光時當溫度超過臨界值時,圖文部分發生交聯反應形成潛像,顯影時,此部分不溶于顯影液,而未曝光的空白部分的樹脂層因沒有發生交聯反應而溶于顯影液。經過一段時間、一定數量的版材顯影后,在顯影液中的部分樹脂層會形成許多絮狀物,附著在成品版材上,若不加以處理會造成印刷時帶臟。


                    解決的辦法是:①經常清洗、更換顯影機的過濾網芯;②在開機出印版前,徹底清洗顯影機,尤其是顯影機內的各組輥子;③對于印版上的浮臟,可用清水先擦去保護膠,使用小毛筆蘸少許顯影液原液在浮臟處輕描,并快速用清水擦拭,反復多次,便可清除(注意原液在印版上停留時間一定要短,否則會傷及周圍的小網點),然后擦上保護膠即可。


                    4、印版顯影不充分的處理


                    當顯影液(Kodak Premium CTP Positive Developer)疲勞時,對于柯達保麗光Graphics 0770×1030版材而言,空白部分的版面會發藍,上機帶臟。對于這類版材可進行二次顯影,使其達到印刷質量要求(但應注意顯影條件,通常我們將顯影時間、毛刷速度調整為原有的兩倍,同時必須檢測印版上網點的變化)。


                    為了最大限度地使用顯影液,同時保證所出印版的質量,根據顯影液的疲勞程度,我們可以通過以下兩種方法來彌補:①調整印版校正曲線值;②增加顯影時間或顯影溫度或提高毛刷速度。


                    本文網址:http://www.tostudyinspain.com/show.asp?id=1295
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